本文摘要：我国双酚A的消费结构与国外发达国家的消费结构有所不同，*大的消费领域是用作生产环氧树脂，其次是用作生产聚碳酸酯。

我国双酚A的消费结构与国外发达国家的消费结构有所不同，*大的消费领域是用作生产环氧树脂，其次是用作生产聚碳酸酯。　　近年来，我国双酚A表观消费量稳步增长。2005年的消费量为30.95万吨，2005~2010年消费量的年均增长率为18.54%，2011~2016年消费量的年均增长率大约为6.55%，2016年的表观消费量为130.64万吨，比上年快速增长大约1.01%。

　　生产能力快速增长　　我国双酚A的工业生产始自1992年，无锡树脂厂(现在的蓝星南通星辰制备材料有限公司)*早于引入波兰Polimex公司溶胶树脂法技术，竣工1万吨/年双酚A生产装置。截至2016年底，我国双酚A的总生产能力超过121万吨，是世界上*大的双酚A生产国家，生产能力大约占到世界总生产能力的17.6%。

长春化工(江苏)有限公司是目前我国*大的双酚A生产企业，生产能力为27万吨/年，大约占到总生产能力的22.31%。　　经过多年发展，我国双酚A行业的生产呈现出以下特点：　　国有、外资或合资及民营等多种性质的生产企业并存，外资或合资生产装置能力占有主导地位。

在现有的8家双酚A生产企业中，只有蓝星南通星辰制备材料有限公司和山东利华益维远化工有限公司两家企业为国内企业，生产能力合计为27万吨/年，大约占到国内总生产能力的22.31%;其余6家均为合资或者独资企业，生产能力合计为94万吨/年，大约占到总生产能力的77.69%。生产装置产于高度集中，华东地区是*主要的生产地区，大约占到总生产能力的84.3%，华北地区大约占到总生产能力的12.4%，华南地区大约占到总生产能力的3.3%。

江苏省是目前我国*大的双酚A生产省份，生产能力合计为42万吨/年，大约占到总生产能力的34.71%。　　大部分生产装置皆设施原料苯酚丙酮和下游聚碳酸酯或环氧树脂等装置，如中石化三菱化学聚碳酸酯(北京)有限公司设施设有聚碳酸酯生产装置，蓝星南通星辰制备材料有限公司设施设有环氧树脂生产装置，台湾南亚塑胶工业(宁波)有限公司设施设有下游环氧树脂生产装置等。

　　聚碳酸酯沦为夹住双酚A消费主要动力　　近年来，我国双酚A的表观消费量稳步增长。2005年的消费量为30.95万吨，2016年的表观消费量为130.64万吨，比上年快速增长大约1.01%。2011~2016年消费量的年均增长率大约为6.55%。

适当产品自给率2005年为12.92%，2016年为68.89%。我国双酚A的消费结构与国外发达国家的消费结构有所不同，*大的消费领域是用作生产环氧树脂，其次是用作生产聚碳酸酯，此外用作生产聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等其他高分子材料，以及用作生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。

　　2016年我国双酚A的消费结构为，环氧树脂对双酚A的需求量大约占到总消费量的63.5%，聚碳酸酯的需求量大约占到32.1%。预计到2021年，我国对双酚A的总需求量将超过175万~180万吨。　　环氧树脂是我国双酚A*大的消费领域。

其下游应用领域主要有涂料、悬铜板及风电叶片等。我国电子电气、涂料和复合材料等产业持续发展，不受其市场需求快速增长的夹住，环氧树脂产业很快发展壮大。

在规模上，我国现沦为全球环氧树脂*最重要的生产国和消费国之一。涂料领域方面，国内近年来集装箱与船舶修建，以及桥梁等基础设施投资与建设的快速增长，大大夹住了环氧树脂在涂料中的应用于。

　　近年来，我国印刷电路板产业仍然维持平均值15%以上的高速快速增长态势。自2006年起，我国代替日本沦为全球*大的印刷电路板生产量国，由此也造就了电子级环氧树脂市场需求的大幅度快速增长。　　风力发电在可再生能源中是除水能资源，技术*成熟期、*不具大规模研发和商业化发展前景的发电方式，未来其装机容量仍将急剧提高。

目前，风机叶片用的复合材料强化树脂主要是环氧树脂，该领域也是夹住双酚A消费快速增长的一个动力。　　目前，国内环氧树脂市场结构性流失仍是后遗症其发展的众多问题，即基础型树脂产品供应不足，特种型产品对进口倚赖较小。我国环氧树脂企业多在通用型环氧树脂方面竞争白热化，而耐高温、防水、水性、高纯等系列产品市场多由进口货攻占。　　由于基础的环氧树脂技术门槛较低，前几年生产能力急遽扩展，加之环保、安全检查等因素的影响，近几年环氧树脂行业供应不足更加显著，今后环氧树脂西站速度不会减慢。

2016年，我国环氧树脂总生产能力大约为194万吨，较2015年仅快速增长大约2.6%。因此，未来几年环氧树脂对双酚A市场需求快速增长贡献并不大，预计2021年对双酚A所占到比例上升在50%左右。　　聚碳酸酯是我国双酚A第二大消费领域。我国聚碳酸酯的工业生产始自20世纪60年代中期，但仍然到2005年以后，随着拜耳、帝人化学，以及三菱化学等跨国公司在国内投资修建聚碳酸酯项目，才使我国聚碳酸酯的生产较慢发展。

2015年，宁波浙铁大风化工有限公司使用自有非光气法技术新建的10万吨/年生产装置建成投产，这是我国*万吨以上工业生产装置，超越了国际企业的技术独占。同年，鲁西化工使用界面缩聚光气法技术新建的6.5万吨/年生产装置建成投产。

2016年，上海科思创聚合物(中国)有限公司新建的20万吨/年装置建成投产，使装置总生产能力超过40万吨/年。2016年，我国聚碳酸酯的生产能力超过87万吨，大约占到世界聚碳酸酯总生产能力的17%，多达美国沦为世界*大的聚碳酸酯生产国家。

目前，由于我国聚碳酸酯尚能无法符合国内必须，每年都要大量进口。根据海关统计资料，2016年我国聚碳酸酯的净进口量为109.58万吨。　　今后几年，随着大型公共建筑设施及高速公路隔音墙的建设，预计聚碳酸酯在板材领域的应用于将更进一步强化;随着节能减排力度的增大，交通工具塑化轻质的发展沦为必然趋势，聚碳酸酯在汽车车窗玻璃的需求量将更进一步减小;国内高速列车的较慢发展、发展国产大型飞机的立项，为聚碳酸酯在高端领域的应用于获取了较好契机。预计计算机和家用电器领域对聚碳酸酯的年均市场需求增长率在6%~8%，铁路、公路、机场及城市建设对中空阳光板的市场需求强大，对聚碳酸酯年均市场需求增长率在8%~10%。

预计到2021年，我国对聚碳酸酯的总消费量将在200万~210万吨，预计对双酚A的需求量将大大增加。预计2021年聚碳酸酯对双酚A的需求量所占到比例将提升到45%左右，是推展我国双酚A发展的主要动力。

　　未来竞争激化　　未来我国双酚A的生产能力仍将大大快速增长，造成供需局势发生变化。今后几年，我国仍将有一些企业计划新建或者改建双酚A生产装置，而且多以行业设施居多，主要设施下游聚碳酸酯装置。如果这些装置皆能按照计划实行，预计到2021年国内双酚A的总生产能力将在210万吨，预计我国双酚A的供需局势也将再次发生较小改变，供需将超过均衡，市场竞争将更为白热化。

　　双酚A行业发展既有机遇也有挑战。发展机遇其一，随着近几年下游聚碳酸酯和环氧树脂行业的大幅西站，将增进双酚A的市场需求量大大快速增长;其二，上游苯酚、丙酮行业的大幅西站，将获取充裕的原料供应，原料价格也未来将会在白热化的市场竞争中有所上升，将减少双酚A的生产成本，提升生产利润;其三，行业内将新生一批享有苯酚、丙酮、双酚A、环氧树脂产业链的化工企业，这些一体化企业将不利于双酚A行业的发展。

　　未来行业发展也面对多重艰难。目前我国双酚A行业面对下游消费快速增长有限、追加生产能力过慢、企业利润增加、进口产品断裂、市场竞争激化等多重艰难，使得国内双酚A生产能力剧增，市场竞争激化。另外，我国双酚A市场历年都有大量产品进口，进口产品比起国内产品有一定的价格优势，目前已攻占一半国内市场份额，对国内企业导致竞争压力。

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